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	◆　高温高圧発生装置
	地球内部は高温高圧状態にありますので、地球内部を物性的手法で研究するためには　　高温高圧発生装置の仕様が不可欠です。　　高温高圧発生装置には多くの種類がありますが　　私たちの研究室では、大型のマルチアンビル式超高圧発生装置、　　特に川井式超高圧発生装置に力を注いでいます。　　　この方式では、試料は八面体の圧力媒体の中に入れます。　　八面体圧力媒体は、一つの角を落とした立方体８個で加圧します。　　角を落とした立方体を２段目アンビルと呼びます。　　加圧はこれが主役なので、単純にアンビルというと、この２段目アンビルを指します。　　角を落とすことをトランケーションと呼びます。　　　8個のアンビルは6個の1段目アンビルで加圧します。　２段目アンビルは、通常、超硬合金（炭化タングステンWCを、少量のCo等のバインダーで　　固めたもの）で出来ています。最高発生圧力はアンビル材料に大きく依存しています。　　また、トランケーションの大きさを色々変えることにより、試料体積と最高発生圧力を　　変えることが出来ます。一般に、試料体積と最高発生圧力はトレードオフの関係にあります。　最高発生圧力は、様々なことに依存しているので、一概には言えません。　　　圧力発生にもっとも有利な条件の場合、トランケーション寸法1.5mmで41万気圧　　　2.5mmで34万気圧、3.0mmで30万気圧、6.0mmで25万気圧、7.0mmで22万気圧を　　　記録しています。　これ以上の圧力を発生させるには、アンビル材を変えなくてはなりません。　　　超硬合金より硬いアンビル材としては、焼結ダイヤモンドと焼結窒化ホウ素があります。　　　焼結ダイヤモンドアンビルを用いた場合、最高63万気圧の圧力を現在発生可能です。　試料の加熱は、圧力媒体中にヒーターを組み込んで行います。　　　条件によっては、2800℃まで温度を上げることができます。　　　温度の計測は、熱電対によって行います。

		私たちの研究室の主力である　川井型超高圧発生装置USSA-5000です。　この装置は、現在2000トン重の最大推力を持っています。　１段目アンビルは、３個ずつ上下のガイドブロックに固定されており　２段目アンビルは、立方体の[111]方向を天地に向けて加圧します。　１段目アンビルの先端と２段目アンビル１辺は最高荷重に応じて　選択可能です。　　２段目アンビルのサイズとしては、１辺26mm・32mm・46mmの　３種類を通常用いています。　最高荷重は各々700トン重・1000トン重・2000トン重です。　この装置は、PCで制御した加熱装置を２系統装備しており　色々複雑な手法で試料を加熱することが出来ます。　これにより、大型単結晶など様々な種類の試料合成を行っています。
		USSA-5000より小ぶりな、最高荷重1000トン重の　川井型超高圧発生装置USSA-1000です。　USSA-5000とコンセプトは同じですが　　２段目アンビル寸法は32mmに固定で、加熱も1系統のみです。　単純な試料合成や相平衡実験に用いています。

		DIA型ガイドブロックを持つ高圧発生装置UHP-2000/20です。　DIA型ガイドブロックは、45度の4つの斜面を持ち、これにより４つの　スライディングブロックを水平方向に進めます。　上下のガイドブロックと４つのスライディングブロックの先端に　アンビルを　固定し、これにより立方体空間を加圧します。　６個のアンビルで直接圧力媒体を加圧して　キュービックアンビルプレスとして用いる場合と　２段目アンビルを組み込んで川井型装置として用いる場合の　２種類があります。　　　キュービックアンビルとして用いる場合、アンビル先端サイズ15mmで　最高6万気圧の発生が可能です。　主に岩石の物性測定に用いています。　　川井型装置として用いる場合、２段目アンビルは焼結ダイヤモンドです。　発生圧力は、通常50万気圧までで、下部マントル上部の　物理条件での実験を行っています。
		上記のマルチアンビル式超高圧発生装置以外に　ピストンシリンダー式超高圧発生装置もあります。　 3万気圧程度までの圧力で　弾性波速度測定や岩石学的実験を行っています。
			上記の高圧発生装置の他に、　試料合成を目的とした高温炉があります。　左側は、大型の箱型炉で、　右側は、酸素雰囲気を制御して　試料合成を行う縦型円筒炉です。　いずれも、常用1500℃・最高1600℃まで　発生可能です。

		ダイヤモンドアンビルセル(DAC)は先端を平坦にカットした対向する２つの単結晶ダイヤモンドの間に封入した試料を圧縮することで、超高圧力を発生する事ができる装置です。ダイヤモンドは最も硬い物質であるとともに広い電磁波領域（X線、赤外光、可視光）において透明であるという特徴を持っています。この”透明”なダイヤモンドの窓を通して我々は超高圧力状態の物質の様々な表情を捉えることができるのです。
			六方圧し高圧発生装置です。　私たちは6軸加圧装置と呼んでおります。　直交する独立した6本のシリンダーがあり　油圧+ボールネジにより制御されております。　　試料空間あるいは川井型セルを　正確な6面体形状を保持しつつ加圧でき　DIA型装置換算で2000ton超えの加圧能力を　持ちます。　　精密な位置制御ができることから　50 GPaを超えるような超高圧力下での実験に　使用されます。
			変形プレス
			真空電気炉


	◆　計測機器
	●本グループでは、鉱物の弾性的・電気的性質を測定するシステムを有しています。
		共振法による弾性定数測定システムです。　極めて高い精度で弾性定数を測定することが出来ます。
		既述の共振法は高圧下では用いることが出来ないため　高圧実験ではこちらの超音波測定システムが　用いられます。
		インピーダンスアナライザーです。　鉱物の電気的性質を測定します。　　　このインピーダンスアナライザーでは　色々複雑な測定が出来るのです。　　　単純に鉱物の電気抵抗測定を行うには　左のような、ファンクションジェネレーターと　デジタルマルチメーターを組み合わせたシステムを　用いています。　この装置は高ノイズ下でも　高抵抗の試料の測定が可能なので　高圧下での鉱物の電気伝導度の測定に適しています。　1GΩまでの抵抗を測定することが出来ます。


	◆　基礎分析機器
	●高圧実験で合成した試料や出発物質の基礎的な分析を行う装置です。
		新粉末X線回折装置です。
		微小部X線回折装置です。
		波長分散型X線マイクロアナライザーです。 5μm程度の領域の、ホウ素から鉛までの元素を分析することが出来ます。
		走査電子顕微鏡です。実験試料の組織観察に用いています。
		プリセッション用X線


	◆　加工機
	●高圧実験では、実験用パーツの作成が重要な役割を果たしますので、様々な加工機が導入されています。

			これらは、最も基本的な加工機です。上段、左から旋盤・ボール盤・フライス盤下段左からコンターマシン・平面研削盤です。

		旋盤・ボール盤・フライス盤は手動なので、単純な加工しか出来ません。複雑形状の加工には、数値制御（NC）した自動工作機器が必要です。これは簡易のNC加工機でパイロフィライトなどの柔らかい材料の加工に用いています。
			もう少し本格的な自動工作機マシニングセンターです。上の簡易の工作機と異なって、１２本の工具を用いて加工できますので極めて自由な2.5次元の加工が出来ます。
		上記の機器は、ドリルやエンドミル等の工具で加工するものですが　工具での加工には限界があります。　これは、赤外線レーザー加工機です。　レーザー加工機では、数１０ミクロンのレーザー光を走らせて　材料を焼き切って加工します。
		赤外線レーザー加工機では　赤外線を吸収しない物質の加工は出来ません。　　赤外線を吸収しない貴金属や白いセラミックは　紫外線レーザー加工機で加工します。
		単結晶の加工には、特別な装置が必要です。　これは、超音波加工機です。　超音波加工機では、砥粒を超音波で振動させて単結晶をくり抜きます。

		単結晶を切断するカッターです。　厚さ150ミクロンの歯で切断します。　ラウエ写真機と併用して、定方位の切片を作成することも可能です。
		切断した単結晶を、このラッピング装置で琢磨します。
		ダイヤモンドワイヤーソーです。　0.1mmと0.3mmのワイヤーが用意されており、　顕微鏡下で試料の位置を正確に確認することにより、　微細結晶・高圧実験回収試料の精密な切断が比較的小さな負荷でできます。
		ワイヤーカット
		スパッタリング装置
		プリセッション用X線
		自動工作機
		金コ―ター